什么叫模具报废

模具报废是指 模具在产品加工成型应用过程中，由于各种原因无法继续使用而退出生产过程的。模具报废的原因主要有两种：

正常报废：

模具在使用过程中，由于长时间服役，零件会逐渐老化、磨损，导致模具无法继续使用而报废。这种报废是模具生命周期内的自然过程，与模具的设计制造质量和使用环境有关。

非正常报废：

模具在制造、操作、维护过程中出现问题，如工人操作不当、机修安装或维护保养不到位等，导致模具在未达到预期使用寿命前就提前报废。这种报废通常是由于管理或操作不当造成的。

模具报废的技术与质量标准包括：

产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。

模具寿命已终，且已损坏严重，不能维修使用时。

因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。

模具龟裂，产品要求的表面粗糙度达不到产品工艺要求。

模具废品率高，经3次以上《对策会》解决，无效。

模具多处烧焊，经常损坏，无法正常完成1个班次的生产。

模具大镶件开裂，重制镶件不经济。

模具因为设计制造原因，使用不方便，效率低。

模具因为设计制造原因，经常粘模、尺寸超差，效率低。

在实际操作中，模具报废需要遵循一定的流程和标准，以确保模具的有效管理和资源的合理利用。报废流程通常包括模具损坏或磨损的发现、填写报废申请单、审核、批准等步骤。

综上所述，模具报废是一个复杂的过程，涉及到模具的使用寿命、维护管理、经济成本等多方面因素。合理的模具报废管理能够提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量的稳定性和一致性。